第十一章 三年蛰伏成圣人-《电影世界大抽奖》
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东汉和帝时期,经过了蔡伦的改进,形成了一套较为定型的造纸工艺流程,其过程大致可归纳为以下几个步骤:第一是原料的收集和处理,就是将植物原料按照需要进行收集(如有些植物原料需要皮,而有的却需要茎秆),并将收集到的原料进行一定的处理如切碎、晾晒等;第二是纤维的分离,就是用沤浸或蒸煮的方法(需要在碱性物质的配合下,如石灰、草木灰等)使植物纤维原料并分散成纤维状第三是磨(打浆),就是用臼捣的方法进一步的使其分散为纤维,并使纤维产生一定的分丝纤帚化,而成为可用纸浆;第四是抄纸,就是把纸浆掺水使其成为一定浓度的悬浮液,然后用抄纸器(竹帘等)捞浆,使纸浆在捞纸器上均匀交织成薄片状的湿纸幅;第五是压榨就是把抄好的湿纸幅叠放在一起,采用负重压榨的方法脱去湿纸幅中的水分。笔趣阁Ww W.ΩbiqUwU.Cc第六是干燥,就是把湿纸幅晒干或晾干,揭下就成为纸张
东汉以后,虽然工艺不断完善和成熟,但这几个步骤基本上没有变化,即使在现代,在湿法造纸生产中,其生产工艺与中国古代造纸法仍没有根本区别。竹子的纤维硬、脆、易断,技术处理比较困难,用竹子造纸的成功,表明中国古代的造纸技术已经达到相当成熟的程度。以我国古书《天工开物》卷中所记载之竹纸制造方法为例,作为介绍。古时以竹子造纸之步骤如下:
1.斩竹漂塘:斩竹嫩竹,放入池塘,裁泡一百日以上,利用天然微生物分解并洗去竹子之青皮。
2.煮徨足火:将以上所得之竹子,放入‘徨’桶内与石灰一道蒸煮八日八夜。
3.舂臼:取出上述处理之竹子,放入石臼,以石碓叩打直至竹子被打烂,形同泥面。
4.荡料入帘:将被打烂之竹料倒入水槽内,并以竹帘在水中荡料,竹料成为薄层附于竹帘上面,其余之水则由竹帘之四边流下槽内。
5.覆帘压纸:然后将帘反复过去,使湿纸落于板上,即成张纸。如此,重复荡料与覆帘步骤,使一张张的湿纸叠积上千张,然后上头加木板重压挤去大部分的水。
6.透火焙干:将湿纸逐张扬起,并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌成夹巷,巷中生火,土砖温度上升之后,湿纸逐张贴上焙干。干燥后,揭起即得成纸。
左小右所学的造纸术和竹纸虽然大致相同,但细节方面还是有不同之处的,细分了11个步骤,步骤如下:
1.采料:每年七八月间,用刀剥下构树主干或枝干的皮,再将皮的绿色表层去掉。
2.晒料:将采剥来的构树皮挂在场院内外,让太阳曝晒,晒干后储存备用。
3.浸泡:将晒干的构树皮置于沟溪之中,让清澈的泉水浸泡,或者置于盆槽之内,用凉水浸泡,直至构皮完全软为止。
4.拌灰:先用筛子将火灰过筛,去掉火炭及其它杂物,然后将泡软了的构皮置于其中,让火灰均匀地附着在构皮上(火灰的质量与所烧木柴有关,木柴质地越好,火灰的碱性就越强),使构皮得到充分的碱化(火灰的碱性还与纸的质量有关,碱性越强纸就越白)。
5.蒸煮:将已经上灰的构皮置于已盛水的锅中,盖上麻布,用中火蒸煮。煮的时间一般在1o个小时左右。蒸煮的时间与火灰的碱性有关,碱性强则用时短,碱性弱则用时长。不管时间长短,只要构皮煮透了就行。
6.洗涤:构皮煮透后,就将煮透了的构皮挑到溪流之中,让水将附着在构皮上的火灰冲走,同时用手不断浣洗,并将一些杂质及硬物清理干净,直到没有杂质了为止。
7.捣浆:将清洗干净了的构皮置于石墩上,用木锤反复捶打,直到构皮的纤维能够在水中自然散开为止。
8.浇纸:先在纸床里盛上七分满的清水,然后将纸模放入纸床里的水中用石块固定,再将适当分量的纸浆(多了纸厚,少了纸薄,必须适中)撒在纸模里,先用双手搅开,再用均匀棒拍打,待纸浆都沉淀到白纱布上后,再移开石块,慢慢倾斜着竖起纸模,让水滤干才抬到阳光下去晒。
9.晒纸:将浇好的纸连同纸模一起抬到阳光下曝晒。晒时一定要注意天气变化,决不能让雨淋坏了纸。
1o.砑光:当纸晒到七八成干的时候,就用边缘光滑完整的瓷碗去轻轻地打磨纸模背面,让紧附白纱布一面的纸更光滑更有色泽。
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